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自動化激光焊錫機(jī)對比傳統(tǒng)人工焊錫的結(jié)構(gòu)原理

發(fā)表時間:2019-08-13 08:59:43   瀏覽量:7901
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激光焊錫機(jī)與人工焊錫的區(qū)別?我們大部分人都了解過傳統(tǒng)的人工烙鐵焊錫技術(shù),在目前的焊錫里成為大眾化的主要焊錫設(shè)備。但是對于電子產(chǎn)品越來越微型化,自動化焊錫的穩(wěn)定性要求越來越高,傳統(tǒng)人工焊錫已經(jīng)已經(jīng)滿足不了用戶需求,新型的自動焊錫技術(shù)激光焊錫機(jī)隨之誕生,并成為自動化焊錫設(shè)備市場上的一項新型技術(shù)而備受關(guān)注。了解使用激光焊錫技術(shù),才能發(fā)揮激光焊錫的優(yōu)勢,下面我們來看人工焊錫與激光焊錫在焊接技術(shù)上有哪些區(qū)別。


激光焊錫機(jī)和人工烙鐵焊錫焊接區(qū)別

激光焊錫機(jī)和人工烙鐵焊錫的工序都是分為進(jìn)行預(yù)熱、為提供焊錫時的加熱和提供焊錫后成型時的后加熱3個基本步驟。雖然人工烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同,但提供加熱焊錫的方法不同。下面來看看區(qū)別:  
人工烙鐵焊錫工序

人工烙鐵焊錫工序

如圖我們可以看到,烙鐵焊錫首先是先預(yù)熱烙鐵,將烙鐵加熱到350℃左右。當(dāng)烙鐵預(yù)熱后,將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞),然后再送入需要接焊的焊錫絲,提供焊接,焊錫絲送入后,融化焊錫絲,使得焊錫絲融化成型,操作結(jié)束。
激光焊錫機(jī)運作工序
激光焊錫機(jī)運作工序
如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時候,拋去了傳統(tǒng)的烙鐵樣式,首先用激光對焊接部位進(jìn)行照射,從而使被照射部位開始加熱升溫。當(dāng)被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后,送入需要的焊錫絲,提供焊錫。融化,成型。完成整個焊接工序。

我們看到,烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的,但是兩者在工作時候卻也時?;パa互助。由于人工烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發(fā)熱。所以當(dāng)人工烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠,可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當(dāng)然,由于持續(xù)照射可能會使烙鐵頭的溫度過高,因此要注意照射強度與時間的調(diào)節(jié)。
激光錫焊機(jī)
在焊接時候,溫度是至關(guān)重要的。焊錫的構(gòu)成狀態(tài)因上升或者下降的溫度條件而變化,溫度低,則焊接的不徹底,設(shè)置焊錫絲不會融化;而溫度過高,則有可能焊接過熱,燒壞機(jī)器。因而,不在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下進(jìn)行焊接,就難以實現(xiàn)焊接的強度和可靠性。而且,溫度不恰當(dāng)?shù)臅r候,助焊劑也會因溫度而改變流動方向,以適當(dāng)?shù)臏囟燃訜釙r,助焊劑先流向焊接部位,并清除周圍的氧化物和污垢,使焊錫更好地接合。如果過分加熱,焊錫會使助先流入的焊劑停止流動。再有,過分加熱會對損傷基板,引起基板內(nèi)部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

激光焊錫機(jī)運用優(yōu)勢特點:

1、無烙鐵頭損耗;
2、可維護(hù)性很高;
3、激光器壽命長,功耗低,維護(hù)費用低;
4、有效加熱并提供焊錫、有望實現(xiàn)穩(wěn)定焊接的自動化;
5、可完成烙鐵頭,無法進(jìn)入的狹窄位置和密集組裝的焊接;
6、無需接觸,光斑能量集中,熱影響區(qū)域小,不會給基板造成負(fù)擔(dān);
7、激光瞬間升溫,恒定的溫度控制,時間短,焊點飽滿,穩(wěn)定的一致性表現(xiàn);

8、應(yīng)用系統(tǒng)方便易學(xué),操作方式安全,可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;軟件可以直接讀取Gerber、CAD文件,大大節(jié)約焊接時間;

激光焊錫機(jī)設(shè)備參數(shù)

應(yīng)用范圍:
適用PCB板點焊、焊錫、金屬、非金屬材料焊接,塑料焊接、燒結(jié)、加熱及自動化生產(chǎn)線上特殊部件和熱敏元器件的高精度焊錫加工。
激光焊錫機(jī)運用行業(yè)
今天分享的激光焊錫機(jī)與人工焊錫的區(qū)別內(nèi)容就到著這里,激光焊錫機(jī)的使用都是同一個目的,但是傳統(tǒng)人工焊錫欠缺精準(zhǔn)度,而激光焊錫機(jī)就是為了彌補人工的很多缺點而進(jìn)行升級改造,納入德國焊錫工藝。了解激光焊錫機(jī)才能完全達(dá)到使用價值。

(本文由博特激光原創(chuàng),轉(zhuǎn)載須注明出處:m.guilin01.cn,珍惜別人的勞動成果,就是在尊重自己)

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