首先，我們要了解有哪些因素會(huì)影響激光打標(biāo)機(jī)的使用，影響光纖激光打標(biāo)機(jī)的主要因素分為內(nèi)部因素和加工工件兩方面因素。
1、激光光斑大小：光斑越小對(duì)應(yīng)的打標(biāo)體積越小，因此，光斑越大，打標(biāo)的速度越快。
2、打標(biāo)幅面：因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大，因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。
3、打標(biāo)密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標(biāo)的密度越高，對(duì)應(yīng)的打標(biāo)速度會(huì)越慢，其原因?yàn)槊芏戎苯釉黾恿舜驑?biāo)的面積。
4、打標(biāo)深度：根據(jù)需求，如需對(duì)打標(biāo)的深度加深，需要對(duì)光纖激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標(biāo)機(jī)的功率，電流等因素，因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。
其次是氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)的正確操作方法：
1、鋁材因?yàn)椴馁|(zhì)的原因，加工時(shí)會(huì)也現(xiàn)不太穩(wěn)定的情況，所以機(jī)器參數(shù)的設(shè)置最為重要。我司不同的機(jī)型在說明書上會(huì)有具體的打標(biāo)參數(shù)。
2、對(duì)于初期使用氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)的人來說，在進(jìn)行不規(guī)則工件加工時(shí)，必須首先進(jìn)行紅光定位，以確定加工位置是否準(zhǔn)確無誤，否則容易產(chǎn)生廢品。
3、氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)在工作時(shí)，禁止打開其機(jī)蓋(頂蓋及前蓋)，否則將停止激光發(fā)射，影響加工質(zhì)量。加工工件時(shí)，必須打開排煙及吹煙設(shè)備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片，否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強(qiáng)度及精度。
4、氧化鋁激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行激光電阻劃線時(shí)，貼片電阻材料內(nèi)有金屬混合物的特性，激光掃描后要求金屬殘留要少，所以在加工的時(shí)候，要完全切斷電阻，底層應(yīng)無金屬殘留，電鍍不要沾錫。
5、加工塑膠工件時(shí)，注意材料感光易變色，易燒糊的特性，這就要求操作者必須密切注意加工速度和加工強(qiáng)度，避免因速度過慢，強(qiáng)度過高而產(chǎn)生火焰，火焰將損壞聚焦鏡片，輕一點(diǎn)的影響加工強(qiáng)度、加工精度，嚴(yán)重的機(jī)器將無法使用。
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