為了提高行業(yè)競爭力,很多的模具廠家都在努力實現(xiàn)縮短制造周期,降低制造成本。如今,傳統(tǒng)的“手工制?!币呀?jīng)逐漸被自動化設(shè)備替代,并且越來越多的模具制造廠家開始關(guān)注并引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。自動化必然是未來模具廠家的發(fā)展趨勢。為什么模具廠家要投資自動化設(shè)備?一套完整的模具自動化設(shè)備具備諸多優(yōu)勢:
1、減少人力成本
使用自動化后,機械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動,并且所有的工作流程實現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機床的操作不再依賴于指定的專業(yè)高水準(zhǔn)人員,免去了溝通與交流上的問題,減少了人力成本的支出。
2、生產(chǎn)效率的提升
真正的實現(xiàn)工廠無紙化運作,簡化中間過程。自動化設(shè)備的專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時間,減少機床的待機時間,相比傳統(tǒng)加工可以增加30%以上的機床使用率。
3、生產(chǎn)的可靠性
自動化生產(chǎn)必須規(guī)范統(tǒng)一加工流程,所有的加工參數(shù)都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。自動化軟件使用編碼芯片來定義每個零件,管理并記錄每個加工步驟,不會出現(xiàn)加工混淆的情況,減少了人為誤差,使加工更加穩(wěn)定可靠。
4、靈活的計劃管理
加工的零件可以隨時從一臺機床更換到另外一臺機床,靈活應(yīng)對加工流程中急件的穿插,并且可保持高精度。自動化軟件會顯示所有的加工情況,可以非常方便的管理各個零件與各臺機床的加工狀態(tài),記錄與估算加工時間,使繁雜的車間變得一目了然。
5、加工的可追溯性
所有的加工數(shù)據(jù)、程序、圖紙、加工信息全部記錄在數(shù)據(jù)庫中。每次加工前后都可以調(diào)閱查看,方便了車間管理人員對零件與加工流程的檢查分析,以及對進(jìn)一步改進(jìn)提供了可靠依據(jù)。直接從每個加工環(huán)節(jié)中獲得清晰明確的信息。
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