一般是采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。
二.氬弧焊接氬弧焊接是電弧焊的一種：
主要是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼.合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼.鋁.鎂.銅.鈦.鋯及鎳合金，由于價(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大.焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。
三.激光焊接與氬弧焊接的區(qū)別是：
氬弧焊接利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的但焊接熱影響面積大.焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，氬弧焊接使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形；
四.與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接機(jī)有很多好處：
1.接縫只有一邊需要接近；
2.特別適用于自動(dòng)化技術(shù)；
3.高工藝速度縮短加工時(shí)間；
4.接合縫窄.表面平滑：降低甚至消滅再加工；
5.易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合，例如對(duì)準(zhǔn)或者彎曲；
6.良好的程序控制，機(jī)床控制和傳感器系統(tǒng)檢測(cè)工藝參數(shù)并保證質(zhì)量；
7.激光束可以不接觸工件表面或者不對(duì)工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點(diǎn)；
8.高強(qiáng)度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形；
9.小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，極低的畸變；
激光焊接與氬弧焊接的區(qū)別就分享到這里。焊接薄壁材料的話使用激光焊接機(jī)更好，焊接厚材料，如果對(duì)焊接速度和焊接精度沒有很高要求的話，那用氬弧焊機(jī)更劃算，但是如果不在乎成本的話，用激光焊機(jī)還是更好。
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